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Gli impianti di aspirazione industriale nei moderni processi produttivi

impianti di aspirazione industriale

Il bisogno di arieggiare gli ambienti per avere a disposizione aria libera da odori o sostanze nocive accompagna l’uomo da sempre, ma è con l’aspirazione che si è compiuto il vero passo in avanti. 

Gli impianti di depurazione aria nell’industria moderna 

La moderna gestione di un sito produttivo ha, tra i suoi protagonisti, la depurazione dell’aria. Non solo come obbligo morale verso i lavoratori, ma anche come precisa imposizione normativa legata alla vigente legislazione sulla salute e sicurezza dei lavoratori nei luoghi di lavoro. 

Agli impianti di aspirazione industriale viene affidato il compito oneroso di liberare i locali da polveri, fumi o nebbie nocive alla salute e nel rispetto dell’ambiente. Sì, perché l’aria aspirata finisce nell’ambiente, non prima di essere liberata della sua frazione pericolosa, però. Per questo motivo, un buon impianto di aspirazione deve possedere precise caratteristiche. 

Aspirazione industriale centralizzata o localizzata

Gli impianti di aspirazione devono essere in grado di operare in una miriade di situazioni diverse che, spesso, sfociano nella soluzione personalizzata. È meglio puntare su un impianto di aspirazione centralizzata o concentrarsi su quella localizzata? Sono sufficienti semplici postazioni di aspirazione o è più realistico pensare di adottare banchi di aspirazione? L’attrezzatura dovrà operare in ambienti a rischio di esplosione? Sono soltanto alcune delle necessità a cui bisogna rispondere operando le scelte adatte. 

Affidarsi ad un partner che possieda il giusto know-how, sia efficiente, operi con affidabilità e sia disponibile ad una cooperazione costante, questa è la scelta giusta.  

In Stucchi mettiamo il nostro sapere a disposizione del cliente, per aiutarlo nella progettazione di un nuovo impianto, come nell’adattamento di uno preesistente. Insieme a lui studiamo la soluzione con le caratteristiche tecniche più adatte alla sua situazione e poi lo seguiamo nel tempo con il nostro Servizio Assistenza. 

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L’aspirazione polveri all’interno del processo produttivo

aspirazione polveri

L’aspirazione delle polveri ha un impatto significativo all’interno di un processo produttivo, in quanto incide sulla sua economia e salubrità. 

Quali sono i sistemi di aspirazione delle polveri 

A seguito della valutazione dei rischi può emergere la presenza di processi produttivi che rilasciano in ambiente polveri che per tipologia e quantità risultano pericolose per la salute e/o la sicurezza dei lavoratori. A questo punto il processo produttivo può seguire solo due strade: un cambiamento incisivo che ne elimini tutti i passaggi fonte di rilascio delle polveri o integrarsi con un sistema che garantisca l’aspirazione delle polveri stesse. 

Le soluzioni adottabili vanno dagli impianti di aspirazione industriale centralizzati fino al banco aspirante per carteggiatura, passando per gli aspiratori carrellati e le postazioni articolate per la distribuzione dell’energia (sia pneumatica che elettrica). Un insieme di soluzioni che permettono di intervenire sulla situazione, adottando quelle misure di protezione collettiva che il D.Lgs.81/08 obbliga il Datore di Lavoro a considerare primarie rispetto all’utilizzo dei DPI. DPI che, è bene ricordarlo, non sono necessariamente estromessi dal processo, ma diventano la misura complementare per salvaguardare la salute e sicurezza dei lavoratori.  

Personalizzare le modalità di aspirazione all’interno del processo produttivo 

Ogni processo produttivo ha le sue peculiarità ed esigenze, ma la tecnologia moderna permette di raggiungere un altissimo grado di personalizzazione negli impianti di aspirazione industriale. L’importante è rivolgersi ad un’azienda che possieda il necessario know-how, abbia al suo interno un Servizio Assistenza che opera con dedizione nei confronti del cliente e abbia organizzato delle squadre di intervento esterno in grado di intervenire tempestivamente in caso di malfunzionamenti. Un insieme di caratteristiche che permette di raggiungere il “punto di bilanciamento” fra la necessità di dotarsi di un impianto di aspirazione e abbattimento polveri e mantenere l’operazione all’interno di un intervento economicamente sostenibile per l’azienda.